目前，無論是國外的還是國內的保險杠材主要以聚丙烯加彈性體與礦物的復合材料為主。由于聚丙烯為基材保險杠表面活性低，與油漆親和力差，保險杠在噴涂之前必須經過火焰處理程序，若火焰工藝處理不當，則整批涂裝保險杠將報廢。聚丙烯基材的保險杠耐熱性不高，膨脹系數高，處理前后尺寸變化大，而造成保險杠在使用過程中由于溫度的變化而尺寸發生變化，導致保險杠變形和產生內應力，易引起保險杠的松脫或破壞。而超韌ABS/PBT合金無上述缺點，且可適當提高烘烤溫度，縮短烘烤時間，提高生產效率。也可以根據實際情況進行免噴涂配色，達到塑料部件與金屬部件同等的顏色效果。

    采用ABS和一些熱塑性彈性體來增韌PBT的缺點是材料的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量會大幅下降。另外，當彈性體添加量一旦超過一定的范圍，就會使材料出現分層、脫皮現象。因此，彈性體的選擇不但要與ABS/PBT合金體系有較好的相容性，使之與相容劑協同增韌，而且還要減少拉伸強度等性能的損失，從而達到優化材料性能的目的。丁睛橡膠(NBR)是丁二烯與丙烯睛共聚得到的一種極性聚合物，其極性隨NBR中丙烯睛的含量增加而加強。NBR與PBT的相容性較好，同時又與改性ABS極性、分子結構、溶解度參數相近，所以NBR是ABS/PBT合金體系較好的增韌劑。