ABS塑料含有側苯基、氰基和不飽和雙鍵，它與許多聚合物都有比較好的相容性，這為ABS的共混改性創造了有利條件。通過和幾種其他聚合物共混，可以提高ABS塑料的機械強度、沖擊強度、剛性、耐熱性、耐化學腐蝕性，賦予阻燃性和抗靜電性。

PVC/ABS合金

性能特點：PVC的綜合性能優良，具有難燃、耐化學腐蝕、耐磨、電絕緣性良好和力學強度比較好等優點 ,因此被廣泛應用。但PVC樹脂的熱穩定性差，韌性差，熱變形溫度較低，因此與ABS共混可以實現優勢互補。PVC/ABS共混物賦予了ABS阻燃性能，又降低了成本。

生產方法：PVC/ABS合金配方除了PVC樹脂和ABS樹脂之外，還需要加入熱穩定劑，增塑劑，潤滑劑，抗氧劑等等。具體工藝流程是先將PVC和有機錫類穩定劑、增塑劑、潤滑劑等預混合，再將預混物與ABS以及其他助劑共同擠出造粒。

應用領域：PVC/ABS多用來成型具有阻燃性和較好耐沖擊性的硬質塑料制品，如電話機殼、電腦外殼和各種儀器儀表外殼、汽車構件、線路中的接插件和紡織機械中的經緯管等。

PC/ABS合金

性能特點：PC/ABS合金的性能和PC與ABS之間配比關系很大。PC/ABS合金可以明顯改善ABS的耐熱性和耐沖擊性，也可以明顯改善PC的熔體流動性和成型加工性。

生產方法：PC/ABS是最早實現工業化的品種。PC和ABS共混一般在雙螺桿擠出機中進行。先將PC和ABS樹脂進行干燥處理，然后配合其他改性助劑一起按比例混合后，加入到同向雙螺桿擠出機中，在一定溫度和轉速下熔融擠出，再經冷卻、切粒，得到乳白色PC/ABS合金。

改性PC/ABS：

（1）玻纖增強PC/ABS，玻纖增強塑料可以綜合聚合物和玻纖的性能，具有比強度高、耐腐蝕、耐熱、成型收縮率小等特點。由于它的成本優勢，應用前景十分廣闊。

（2）常用MBS核殼結構增韌劑和高膠粉對PC/ABS進行增韌改性。

（3）對PC/ABS進行阻燃改性，是滿足電子電器、辦公設備、汽車部件等領域對阻燃性的要求。PC/ABS合金用阻燃劑包括鹵系、磷系、硅系等幾類。

應用領域：

（1）3C產品：傳真機、復印機、電腦、手機等殼體。

（2）汽車配件領域：保險杠、儀表板、內飾件、格柵、托架和轉向防護套。

PMMA/ABS合金

性能特點：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是一種光學性能好、耐候性優異、表面硬度較高、機械強度好的熱塑性塑料，但其沖擊強度不高。ABS和PMMA共混做成的合金具有高光澤，耐刮擦，抗沖性能較好，剛好綜合了兩種塑料的優點，彌補了各自缺點。

生產方法：雙螺桿擠出，當ABS/PMMA質量比為70/30時，合金的各項性能最優。填料硫酸鋇和鈦白粉有助于進一步提高其耐刮擦性能。但會影響其沖擊性能。

應用領域：電腦，手機等3C產品中對耐刮擦和光澤度要求較高外殼料。